| 主要原因 | 故障模式 | 原因 | 对策 |
|---|---|---|---|
 扭转 |
 O形圈扭转变形。
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①运动速度较快。 ②偏心运动。 ③滑动面粗糙度不均匀。 ④被扭转安装。 |
①变更为D形圈、X形圈、唇形密封件。 ②消除偏心运动。 ③改善滑动面的粗糙度 ④注意安装。(润滑脂涂布等) |
| 硬化 |
 变硬，扭转，龟裂等。
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使用温度超过了橡胶的耐热极限。 |
降低环境温度。 变更为耐热性优良的材料。 |
| 润胀 (软化) |
 整体变软、膨胀。
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①橡胶材料不适合于密封对象物。 ②因使用轻油、汽油等清洗后，残留于机器的清洗剂可能引起此问题。 |
①变更橡胶材料。 ②去除清洗剂。 |
| 永久变形 |
 O形圈的截面形状变得和沟槽一样。
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过大压缩量、高温、密封对象物-的相乘作用时较多。 |
重新选择沟槽尺寸和材料。 对密封部分进行冷却。 |
| 挤出 |
 O形圈的外周或内周面全周(或一部分)破裂。
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受极限以上的压力和间隙及润胀影响。
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确保适当的间隙或并用挡圈。 变更橡胶材料。 |
| 咬伤 |
 切除O形圈的外周或内周面的过盈部分，或挖割一部分。
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①由于圆柱端面或轴端面的倒角不充分而面前装入。 ②与O形圈的截径相比，O形圈沟槽在超过规定值的较浅的状态下勉强进行安装。 ③安装时，孔、螺纹部、端部等缺损。 |
①做适当的倒角。 ②修改沟槽尺寸。 ③注意端部的倒角。 安装时需使用安装夹具。 |
| 臭氧裂纹 |
 O形圈表面整体有龟裂状裂纹。
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由于在伸长O形圈的状态下放置于空气中，因此受臭氧影响而使表面产生了龟裂。 |
不要在伸长的状态下放置于空气中。 在O形圈表面涂布润滑脂或涂布油，避免使其直接接触空气。 |
| 伤痕 |
 O形圈的外周或内周面产生擦伤。
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安装O形圈时螺纹等对O形圈内(外)周面产生划痕。 |
安装时使用保护夹具，避免使螺纹等直接接触O形圈。 |
| 磨损 |
 O形圈接触部发生磨损。
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①与O形圈接触的对应面的表面加工粗糙度较粗时，因压力变动而产生磨损。 ②润滑不充分。 ③尘埃、金属粉等异物进入。 |
①使与O形圈接触的对应面的粗糙度符合规定。 ②改善润滑。 ③除去异物，使用过滤器或防尘圈。 |
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